造成過(guò)濾器不合格原因   上海  

由于過(guò)濾器由于使用場(chǎng)所要求嚴格，過(guò)濾器出廠(chǎng)前必須經(jīng)過(guò)逐臺檢測，合格后方可投入使用。過(guò)濾器的測試有出廠(chǎng)檢測和現場(chǎng)檢測，在這兩個(gè)測試過(guò)程中，過(guò)濾器不合格的原因可能有以下幾點(diǎn)。目測和簡(jiǎn)單測試可以查出的原因濾材表面破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀(guān)察到濾料破損，少量破損的修復比較容易，這種修復在過(guò)濾器生產(chǎn)廠(chǎng)進(jìn)行。有些輕微破損肉眼不容易觀(guān)察到，只有經(jīng)過(guò)測試臺的檢測才能查出。過(guò)濾器制造過(guò)程中濾材受壓過(guò)重或某些人為因素會(huì )損傷濾材。

     如果只是個(gè)別地方損傷且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質(zhì)量要符合標準要求。密封缺陷，濾材與過(guò)濾器外框結合部位漏風(fēng)。生產(chǎn)檢驗中，多數效率不合格是這種漏風(fēng)引起的。這種情況多數可以修復，但修復后的外觀(guān)不能有明顯缺陷。過(guò)濾器密封膠條接縫處漏風(fēng)。許多過(guò)濾器的邊框上有密封膠條。有時(shí)，接口處理不好，會(huì )造成漏風(fēng)現象。有些采用現場(chǎng)發(fā)泡的聚氨酯密封條，沒(méi)有接縫，也就沒(méi)有漏風(fēng)問(wèn)題。

     如果使用有接頭的膠條，接頭處做成迷宮形式。原材料本身原因濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求（濾材的定義：在5.3cm/s風(fēng)速下檢測，對0.3μm粉塵過(guò)濾效率≥99.97%），就無(wú)法制造出合格過(guò)濾器。這道理誰(shuí)都明白，可市場(chǎng)上確實(shí)有些標明是，實(shí)際達不到的濾材。材料發(fā)塵。傳統有隔板過(guò)濾器，若是紙制隔板，且對原料控制不嚴，紙隔板有發(fā)塵的風(fēng)險。濾材生產(chǎn)環(huán)境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過(guò)濾器也可能發(fā)塵。值得注意的是，有些檢驗方法無(wú)法檢驗出這類(lèi)發(fā)塵。檢測本身的問(wèn)題出廠(chǎng)檢測時(shí)，若使用掃描檢測方法，過(guò)濾器出風(fēng)面可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進(jìn)入掃描區。若渦流存在，掃描時(shí)肯定出現粉塵標，此時(shí)，你就無(wú)法判定粉塵是來(lái)自過(guò)濾器漏點(diǎn)還是渦流，缺少經(jīng)驗的操作者可能將好過(guò)濾器判為廢品。一些，為了排除渦流造成的誤判，將過(guò)濾器檢驗臺放在潔凈室。沒(méi)那么，我們只好在排除渦流方面想辦法。

   過(guò)濾器的密封應由密封結構本身保證，結構不好，應去處理結構缺陷。如果那個(gè)有缺陷的結構是過(guò)濾器廠(chǎng)配套的，比如過(guò)濾風(fēng)口，那也是結構問(wèn)題而不是過(guò)濾器元件的問(wèn)題。